在印刷中色差是不行避免的，只需偏色不嚴峻都可以理解為正常規模，但印刷色差仍是會影響制質量，在這里和我們聊聊怎么下降印刷色差。首要，原紙的要求紙張的厚度、挺度、水分、顏色、表面張力都需求進行檢測。 假如紙張在技術規范比對過程中不合格，那么都不能用，否則會影響印刷質量，避免因為原紙有色差構成印刷色差。其次，油墨的要求主要看油墨的灰度、色相差錯、上色力、透明度等等方針，以此作為油墨的技術規范。 并與規范油墨方針比照，關于不符合規范的油墨不予以運用，避免因為油墨構成影響，一起也提高了出產功率。再次，及時對印刷設備進行調整守時對墨槽進行清洗，檢查水輥墨輥是否有磨損痕跡，即便替換抵達規矩印數的印版，避免因圖像的纖細磨損而影響印刷顏色效果。 終，履行正確的操作流程開機前要供認原輔料是否合格，輸紙臺、叼紙牙排、光電檢測等是否處于正常狀況，不呈現空張、雙張現象；供認潤版液的溫度、水位是否符合要求，水輥、墨輥與印版壓力是否正常，避免呈現油墨乳化，堅持水墨平衡。正常出產時堅持安穩的印刷速度，不能忽高忽低，避免因印刷速度不一致而產生印刷色差。